PP储罐(立.卧式)
PP储罐具体有█耐腐、防腐，使用期长、自重量轻、强度高、运输、保养维修【方便等优点。PP储罐工作压力为常压，工作温度PP-10℃～120℃，PVC-40℃～60℃。PP储罐具有整△体一次成型无焊接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、年限长、符合卫生标准等优点。
PP储罐及PVC焊接储罐、钢衬橡胶储罐ㄨ及钢衬玻璃钢储罐，使用年限和抗冲击是普通玻璃钢储罐的三倍以上，在相当大←的范围内可取代不锈钢、镍、钛等金属储罐，实用的新一代化工液体耐腐蚀贮〗运设备。平达生产的【PP储罐规模和质量在国内同行业中→处于，为中国化工塑料储罐的改革和中国化工领域的发展作出了贡⌒ 献。
PP储罐具有优良的耐化学腐¤蚀性，对于无机酸、碱、盐(氧化性介质除外)都具有较好的耐腐蚀性。常见的PP储罐溶液包▽括：稀硫酸、盐酸、氢氟酸、双氧水、磷酸、氨水等。PP储罐在大多数同类型厂家还在依靠手工焊接加工设备的时候，我们采用德国进口热熔自动碰焊机及自动焊枪等多种焊接工艺相结合，在大幅提高了焊接强度的同时，杜绝了因为职工的情绪波动、经验■主义对设备质量的影响。
| 原材料 | 供货商 | 规模 | 合作期 |
| 聚丙烯板材 | 北欧化工 | 全球塑料供应商 | 20年 |
| 聚丙烯板材 | 德国新美乐 | 塑料供应商的“劳斯莱斯” | 20年 |
| 聚丙烯板材 | 金天成 | 30年生产⊙经验，货到 | 15年 |
| 聚丙烯管道 | +GF+ | 瑞士的工业巨头 | 20年 |
| 聚丙烯管道 | 申南 | 25年生产经】验，管件龙头←供应商 |
20年 |
聚丙烯储罐成型工艺采用碰焊绕带式缠绕♀技术，品质达到国◆内先进水平,主要工序有罐体碰焊、外部焊接、绕带缠绕、管口安装等。
一、罐体︼碰焊绕带式缠绕缠绕制作
罐体碰焊就是用全自动塑料拼板机使聚丙烯板材加工成罐体成型的工艺。系统采用微电脑控制，根据聚丙烯板的加热焊熔原理自动拼接。
碰焊拼接的√优点：
◆生产效率比手工的高3-5倍
◆产品整体性好，无接缝，抗腐蚀、耐渗漏性◢好
◆可减∮少飞边，接缝々平整美观
◆产品尺寸、形状不受限制
◆焊接强度ξ高（焊缝系数可达0.95）
二、外部焊接制作
外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与釜体性质相同的全新聚丙烯颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体△。
底部焊接工艺特点：
◆机械化、自动化程度，产品质量稳『定↘
◆可按制品承受应力特点⊙来设计焊缝规格，使之发挥焊缝的整体性
◆产品整体性好，焊缝与＠母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性≡好
◆可减少★飞边，接缝平整美观
◆在聚丙烯＠ 颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用年限。
三、绕带↑缠绕制作
绕带缠绕是采用碰焊绕带式〗缠绕技术主要的一道工序，其主要作用就是增加聚丙烯储罐的强度。简单的理解就是在制作完成的聚丙烯储罐∞外表面绕上一层120*4mm的聚丙烯板↘材。
内部焊接工艺特点：
◆机械化、自动化程度☆高，产品质量稳定
◆强度高，储罐不易变形
◆可按制品承受应力特点来设计绕带层数，呈现上薄下※厚
◆在绕带中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用年限
四、管口安⌒装制作
管口▲安装是一道工序，等同于底部焊接的缩小版本，就是用进口小型自动挤出焊接机组，将接管与法兰焊接♀成型，再采用㊣ 开孔器在釜体上开相应尺寸的口径，采用德国MUNSCH手提挤出焊接。
管口安装工艺特点：
◆机械化、自动化程度，产品质量稳定
◆管口焊缝与釜体一体，焊接强▲度高
◆可减少飞边，焊缝平整美观
◆在聚丙烯颗粒料中中添加紫外线吸收剂延长了使☉用年限。
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